Additive Fertigung von Orthogrid Strukturen mit Kaltgasspritzen
Ein Orthogrid ist eine Art Isogrid, das rechteckige anstatt dreieckige Öffnungen aufweist. Diese Art von Gitterstrukturen wird eingesetzt, um hoch belastete Komponenten zu verstärken, die hauptsächlich in Raumfahrt- und Luftfahrtkomponenten verwendet werden.
Mit unserem Impact Cold Spray System EvoCSII ist es möglich, Orthogride additiv herzustellen, ohne wertvolles Material zu verschwenden.
Während des Kaltspritzprozesses wird eine Al-Legierung in horizontaler und vertikaler Richtung auf das Teil gesprüht, wodurch die Gitterstruktur Schicht für Schicht aufgebaut wird. Gitterstrukturhöhen von mehreren Zentimetern sind möglich.
Konventionelle Herstellungsmethode
Komponenten mit Orthogrid-Struktur werden in den meisten Fällen aus Vollmaterial gefräst. Zusätzlich chemische Fräsverfahren sind notwendig für die Herstellung von Wandstärken < 1 mm.
Für die Herstellung großer Bauteile sind sehr große und komplexe Mehrachsen-Fräsmaschinen erforderlich. Da mehr als 60% des Materials ausgefräst werden müssen, ist diese Herstellungsmethode sehr zeitaufwendig und von großem Materialverlust geprägt.
Kaltgasspritzen als Alternative mit Mehrwert
Der große Unterschied zur konventionellen Herstellung: Durch Kaltgasspritzen wird die Orthogrid-Struktur additiv auf eine Grundplatte (Außenhaut des Bauteils) aufgebracht. Dadurch wird Schicht für Schicht die Versteifungsstruktur bis zur endgültigen Geometrie aufgebracht.
Nach dem additiven Fertigungsprozess kann optional ein Nachfräsen durchgeführt werden. Ist ein Nachfräsen notwendig, ist nur ein endgültiges Konturfräsen und kein Formfräsen der Konturtasche erforderlich.
