Vorteile der Additiven Fertigung mit Kaltgasspritzen
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Die additive Fertigung mit Kaltgasspritzen ist ein hocheffizientes Verfahren zum Aufbau von Freiformkomponenten und -strukturen mit hohen Auftragsraten. Da das Metallpulver während des Kaltspritzprozesses nicht geschmolzen wird, können hitzebedingte Verformungen vermieden werden, eine Schutzatmosphäre ist nicht erforderlich.
- Hohe Ablagerungsraten
- Möglichkeit, nahezu alle Metalle und Legierungen abzuscheiden
- Möglichkeit, unterschiedliche Materialien (Bimetalle) zu kombinieren
- Nahezu unbegrenzte Aufbaudimensionen
- Homogene Beschichtungen mit hoher Dichte und Haftung
- Hohe Auftragseffizienzraten (bis zu 100%)
- Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit (keine Oxide oder Wärmebarrieren)
- Umweltfreundlicher Prozess (kein Giftmüll, geringer Energieverbrauch)
![Additive Manufacturing ─ Combustion chamber](https://impact-innovations.com/wp-content/uploads/2020/06/Impact_Bauteil_1-2-scaled-e1593161827388.jpg)
Kaltgasgespritzte Brennkammer
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Die additive Fertigung komplexer Teile für die Raumfahrtindustrie durch Einsatz von Kaltgasspritzen ermöglicht nicht nur unbegrenzte Bauteil-Abmessungen und die Kombination verschiedener Materialien, sondern auch eine massive Reduzierung von Fertigungszeit und -kosten.
Rotationssymmetrisch Gehäusekomponenten
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Die Kombination von konventionell hergestellten Bauteilen mit additiv gefertigten Elementen reduziert die Produktionszeit von rotationssymmetrischen Gehäusekomponenten erheblich.
![Housing made out of titanium](https://impact-innovations.com/wp-content/uploads/2020/09/Impact_Bauteil_8-scaled-e1600862901826.jpg)
![Additive Manufacturing ─ Orthogrid structure](https://impact-innovations.com/wp-content/uploads/2020/06/Impact_Bauteil_6-scaled-e1593161680196.jpg)
Kaltgasgespritzte Orthogrid Strukturen
![](https://i0.wp.com/impact-innovations.com/wp-content/uploads/2020/05/line.png?fit=124%2C2&ssl=1)
Die additive Herstellung mit Kaltgas von Orthogrid-Strukturen, welche hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt wird, ermöglicht Materialeinsparungen von bis zu 70% im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsmethoden.
![parallax background](https://impact-innovations.com/wp-content/uploads/2020/07/Impact-Innovations-Cold-Spray_Copper-scaled.jpg)
Wir bieten Lösungen für kaltgasgespritzte metallische Beschichtungen und additive Fertigung.
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